在生產(chǎn)線纜電纜時(shí)，你是否有這樣的困惑，明明在緊鑼密鼓的檢測(cè)外徑，一刻不停歇，但是線徑波動(dòng)依然大，依然沒(méi)有別人的線徑均勻。他們是如何做到減小線徑波動(dòng)尺寸，提升質(zhì)量的，下面和小編來(lái)簡(jiǎn)單地看一下。

通常這種生產(chǎn)模式都配有單軸測(cè)徑儀，進(jìn)行自動(dòng)化的檢測(cè)與控制，從而來(lái)達(dá)到高質(zhì)量生產(chǎn)且減小線徑波動(dòng)的目的。

1、時(shí)間

線纜測(cè)徑儀的檢測(cè)更具及時(shí)性，它應(yīng)用于生產(chǎn)線，在生產(chǎn)線上檢測(cè)，遠(yuǎn)比滯后檢測(cè)得出的檢測(cè)值要快，即使線纜電纜生產(chǎn)線速度緩慢，是在線卡量，依然比不上測(cè)徑儀的速度，它每秒能檢測(cè)500/2000個(gè)外徑尺寸。它能得到缺陷信息的時(shí)間遠(yuǎn)比人工檢測(cè)要快，更不必說(shuō)卡量可能造成線纜電纜的磨損，且無(wú)法在熔融狀態(tài)下檢測(cè)。

2、數(shù)量

單軸測(cè)徑儀以每秒500/2000次的速度進(jìn)行外徑尺寸檢測(cè)，隨著生產(chǎn)線的運(yùn)行，能檢測(cè)到每個(gè)位置的外徑尺寸，從檢測(cè)數(shù)量上，人工檢測(cè)就輸了，人工檢測(cè)間距間隔小，速度太慢，間隔大，又會(huì)漏檢，在保證整根軋材的外徑尺寸中，遠(yuǎn)不如測(cè)徑儀檢測(cè)的多。

3、控制

人工檢測(cè)在發(fā)現(xiàn)超差時(shí)，智能人工調(diào)整軋機(jī)，而在線測(cè)徑儀包含PID調(diào)節(jié)功能，通過(guò)調(diào)節(jié)牽引機(jī)或擠出機(jī)的速度控制外徑尺寸，并且它是實(shí)時(shí)反饋，實(shí)時(shí)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)的是閉環(huán)控制，使得出錯(cuò)幾率大大降低。通過(guò)閉環(huán)控制的測(cè)徑儀使產(chǎn)品線徑的變化范圍從原來(lái)的 0.05mm 以上，減小到 ±0.01mm 以內(nèi)，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、自動(dòng)化

單軸測(cè)徑儀完成各項(xiàng)檢測(cè)功能，完全是自動(dòng)化的，人工易出錯(cuò)，而機(jī)器只會(huì)按照既定程序運(yùn)轉(zhuǎn)，除非損壞，它會(huì)保證高質(zhì)量高效率地完成檢測(cè)工作。

JG01/Z-DG40單軸測(cè)徑儀參數(shù)：

測(cè)量范圍：0-40mm

被測(cè)物直徑：0.1-30mm

測(cè)量精度：普通型±0.01mm；智能型±0.005mm

重復(fù)性：普通型0.01mm；智能型0.005mm

測(cè)量頻率：普通型500Hz；智能型2000Hz

通過(guò)使用在線測(cè)徑儀，完成線徑尺寸的檢測(cè)與控制，并且在超過(guò)公差值時(shí)，及時(shí)超差報(bào)警提示，智能化自動(dòng)化的生產(chǎn)模式給生產(chǎn)帶來(lái)了巨大的改變。

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