物聯(lián)網(wǎng)是指電子產(chǎn)品的無線互聯(lián)，從電器、設(shè)備、車輛到建筑控制系統(tǒng)等。嵌入式電子元件，包括傳感器，控制器，連接器和電纜等，能夠收集和交換數(shù)據(jù)，并被遠程監(jiān)視和控制.。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIOT)是一個專門致力于制造的物聯(lián)網(wǎng)，涉及物聯(lián)網(wǎng)、實時分析、機器學(xué)習(xí)和嵌入式系統(tǒng)的融合，包括無線傳感器網(wǎng)絡(luò)、控制系統(tǒng)和自動化技術(shù)等。相對標準IoT，IIoT 增加了分析和知情響應(yīng)能力。 這些先進的能力使制造業(yè)效率、生產(chǎn)力和工業(yè)4.0固有的其他經(jīng)濟效益得到提高，工業(yè)4.0是第四次工業(yè)革命的一部分，包括智能工廠和滅燈制造。

IIoT和工業(yè)4.0應(yīng)用，如自動化生產(chǎn)線，需要高速連接組件，這些組件應(yīng)滿足高可靠性，高抗電磁干擾(EMI)，和占用空間小等性能。

物聯(lián)網(wǎng)、IIOT和工業(yè)4.0技術(shù)的實施對這些聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的互連組件提出了挑戰(zhàn)性的新技術(shù)要求。 包括更快速度和更高頻率，尺寸越來越小，魯棒性和可靠性提高，以及更強的抗電磁干擾能力(EM I)等。預(yù)計到2025年，物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的數(shù)量將激增至754.4億，10年時間將增長5倍。以此來支持全球5G移動通信網(wǎng)絡(luò)，為包括智能工廠和自主駕駛等新興行業(yè)和社會生活鋪平道路。

物聯(lián)網(wǎng)和IIOT應(yīng)用中連接器的主要挑戰(zhàn)是不斷增長的數(shù)據(jù)速率和不同組件的密度。可靠處理更高數(shù)據(jù)速率需要新的連接器設(shè)計。 同樣，更高板級組件密度，使物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備連接器的空間和組件定位距離都受到限制，這是減少干擾風(fēng)險的關(guān)鍵設(shè)計元素之一。 另一個值得注意的挑戰(zhàn)是，IoT設(shè)備工作頻率更高。 頻率高達30G Hz的室外環(huán)境和90G Hz的室內(nèi)應(yīng)用直接影響設(shè)備的設(shè)計，需要針對抗干擾和輻射敏感實現(xiàn)電磁兼容(EMC)。

夾層連接器在現(xiàn)代、分級和網(wǎng)絡(luò)化的系統(tǒng)架構(gòu)中變得越來越重要，如同物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備所使用的狀況一樣。越來越多的相關(guān)應(yīng)用不得不面對巨大的空間限制，這是由于板級組件密度更高以及使用小組件產(chǎn)品的趨勢。 對這一趨勢的反應(yīng)是使用堆疊板進行系統(tǒng)集成。 然而，這對連接器提出了更為特殊的要求，因為PCB的數(shù)字數(shù)據(jù)傳輸速度往往達到10GB/s或更高。 除了更快的數(shù)據(jù)速率和不斷增加的板復(fù)雜度外，板垛設(shè)計還需要增加連接密度。

目前，夾層連接器通常有數(shù)百個觸點，但相應(yīng)的板直到最近才擴大。 這意味使用更大的連接器，這不利于許多現(xiàn)代電子設(shè)計所要求的組件小尺寸要求。將這些連接器分成幾個較小的連接器是有意義的，使組裝和連接更有優(yōu)勢。 然而，這種方法可能會對傳統(tǒng)的單波束觸點造成公差問題，因此用戶很少在板上放置多個這樣節(jié)省空間的夾層連接器。相反，微型雙光束觸點的夾層連接器，如ERNI的微速系列，使多個連接器很容易放置在板上。 它們還可以為開發(fā)人員提供更大的路由靈活性和更少的板層，并提供高的承載電流能力和信號傳輸速度。

ERNI的微速連接器系統(tǒng)，節(jié)省空間，抗干擾，支持高達25GB/s的數(shù)據(jù)速率，出色的信號完整性和良好的可靠性和魯棒性。 板到板連接器的腳位間距為1.0mm，可垂直配置兩行和三行。用于物聯(lián)網(wǎng)、IIOT和工業(yè)4.0應(yīng)用的關(guān)鍵夾層連接器特性主要有：尺寸最小和接觸密度盡可能大，可靠傳輸信號高達20GB/s，較高EMC，以及差分和單端信號處理能力。 滿足這些要求需要特殊的接觸設(shè)計和配置。

單束(Single-Beam) 與雙束(Dual-Beam)比較：單束接觸的連接器在應(yīng)用配合時偶爾會導(dǎo)致公差問題。用于物聯(lián)網(wǎng)的夾層連接器應(yīng)采用雙光束、彈簧接觸設(shè)計，表面寬且均勻光滑，同時鍍金提高電導(dǎo)率，有效摩擦長度在1.5mm之內(nèi)，需潤滑防止微動腐蝕。腳位間距小到1.0mm，接觸電阻低。

連接終斷：表面貼裝技術(shù)(SMT)信號連接在高速夾層應(yīng)用中是最有益的，提供壓入式連接器更好的信號完整性。壓入連接器所需的電鍍通孔對噪聲行為和反射有負面影響。根據(jù)應(yīng)用不同，用戶可以選擇SMT或通孔(THR)進行屏蔽板觸點的外部布置的。屏蔽板接觸在THR形式中機械穩(wěn)定性進一步提高，并允許連接器模塊布置，空間浪費最小。

ERNI的微速連接器，具有優(yōu)化的觸點設(shè)計和極有效的屏蔽，滿足工業(yè)自動化、數(shù)據(jù)通信和電信應(yīng)用所需的高速、高信號完整性等性能要求。電磁兼容性(EMC)：連接腳位間距和整體屏蔽在確定連接器的阻抗方面起著關(guān)鍵作用，對于單端信號，通常是50Ω的(信號到地面)，對于差分應(yīng)用，一般是100Ω(信號到信號)。 為了控制阻抗，減少串?dāng)_，改善差分信號對之間的耦合，高速夾層連接器應(yīng)配置特殊的屏蔽結(jié)構(gòu)。

標準屏蔽結(jié)構(gòu)，如EMC手指，可以提供優(yōu)異的抗發(fā)射電磁干擾(EMI)和抗靜電放電(E SD)能力。 特殊的屏蔽設(shè)計，如EMC標簽，通過減少電感耦合，進一步提高EMC性能。 將這兩種機制結(jié)合起來，為物聯(lián)網(wǎng)、IIOT和工業(yè)4.0應(yīng)用提供最佳的屏蔽效果，這些應(yīng)用需要高信號完整性和安全的數(shù)據(jù)傳輸。一些夾層連接器還用于電源屏蔽，使電流達到10A。

易用性和耐用性：具有盲配特性的夾層連接器，包括配合面的獨特極，捕獲連接器的導(dǎo)向，以及自對齊功能等。為了確保安全、可靠性和耐久性等，工業(yè)環(huán)境中使用的夾層連接器還應(yīng)使用強度大、耐高溫材料，尤其是小尺寸的外殼，更是如此。這樣才能保護觸點不受損壞，并支持系統(tǒng)冷卻。精心制作的夾層連接器配合周期可以達到500次。

ERNI的微速連接器系統(tǒng)有一個盲配設(shè)計，集成度高，可應(yīng)用于惡劣環(huán)境，連接器高度種類多，支持靈活布板。柔性設(shè)計：用于各種物聯(lián)網(wǎng)的夾層連接器支持單端和差分信令，需要盡可能接地和靈活布線。各種公端和母座連接器的高度范圍也比較寬，具有不同的堆棧高度和板距離，給開發(fā)人員在板端設(shè)計更多選擇。

除了原來的兩排布置，一些連接器供應(yīng)商還提供三排版本，這樣可以實現(xiàn)更大的接觸密度。 在這些設(shè)計中，第三(中心)行可以布置接地，減少兩個信號行之間的行對行串?dāng)_。設(shè)計支持：信號完整性分析在數(shù)據(jù)傳輸應(yīng)用中變得越來越重要，特別是在工作頻率較高的應(yīng)用中，如許多物聯(lián)網(wǎng)、IIOT和工業(yè)4.0應(yīng)用。 因此，夾層連接器供應(yīng)商除了需要設(shè)計支持外，還應(yīng)提供匹配的Spice模型和PCB設(shè)計套件等。