【課程背景】: 當人們對豐田生產方式頂禮膜拜的時候，豐田人說：“所謂豐田生產方式，就是把工業工程運用到極致”。IE就是告訴我們如何做正確的事、如何正確地做事！通過對IE工具的解析和案例研討，使學員了解和掌握IE在生產現場改善中的作用。并進行流程分析、動作分析、時間研究和生產線平衡分析、布局改善以及搬運分析等。通過IE現場改善，可以大大的提高生產效率，降低產品不合格率。
1.工業工程研究的目的和基本方法
IE是現場改善的有力的武器
把IE 做到極致就是精益生產
區分增值與非增值活動
現場八大浪費
IE現場改善從哪里著手？
案例:日、美企業IE運用與發展
2.流程分析
流程分析概述
流程分析記號
流程分析的步驟
工藝流程分析
聯合作業流程分析
人-機聯合作業分析
案例分析講解
3.動作分析
動作分析的目的與改善順序
動素分析
動作經濟原則分析
12種動作浪費分析
時間研究與生產線平衡分析
案例分析講解
4.時間研究目的與方法
標準工時制訂方法
寬放設定方法
生產線平衡與平衡率
動態平衡法與一個流法
單元作業法
模擬演練，案例分析講解
5.布局改善與搬運分析
布局改善
車間布局基本形式
各種布局的優缺點
搬運及路徑分析
搬運工具設計與選擇
工廠內部物流改善
IE七大手法實施步驟講解
推進IE手法中需要注意的事項
案例研討分析
