走進新疆胡楊線纜制造有限公司智能化生產車間，在工人們忙碌有序的操作下，一根根銅導體經過絞線、絕緣、交聯等多道工序后變身為不同規格的線纜。“要做出好線纜非常不容易，需要多個環節的持續專注發力。下線的每一根電纜產品，要經過幾十項‘考試’合格才能出廠。”新疆胡楊線纜制造有限公司技術總工程師方國華說。

“在中壓電纜絕緣線芯擠制過程中，過去有經驗的工人師傅都不能保證一次調試合格，啟機調試階段要造成100米到200米線材浪費。現在公司花費140萬元購買并安裝了在線測偏儀，就像給電纜線拍片子，實現了對線芯偏轉的實時把控。電纜絕緣線芯絞制從‘盲人摸象’變成了‘實時感知’，產品合格率大大提升。”在電纜生產的導體擠制環節，質量部經理任偉為公司新近投用的在線測偏儀“點贊”。任偉說，智能化設備的投用提升了電纜產品合格率。

在線測偏儀的投用，是該公司通過自動化設備賦能，專注電纜制造精細化管理的縮影。設備的更新換代提升了企業的精細化管理水平，目前公司生產環節自動化率達到了95%以上，在多個環節實現精準把控，減少了浪費。

“要想做出市場認可的電纜產品，需要在‘專’和‘精’上下功夫，這都離不開持續的科研創新發力。”方國華說，公司自2017年以來堅持將每年利潤的20%投入新產品研發、設備更新換代、實驗室建設等方面。同時，公司還與新疆大學等高校和科研院所加強產學研合作，成立了企業技術中心。其自主研發生產的礦物質防火電纜，耐火溫度由國家規定的830℃耐溫120分鐘提高到了870℃耐溫3個小時，達到國內先進水平。

“防火電纜主要應用于人流量密集的大型公共場所。公共場所一旦發生火災，在短時間內溫度可能迅速升高，從而造成斷電，給人員逃生、救援帶來阻礙。”方國華介紹，為提高并延長防火電纜的耐高溫性，公司27名成員和5名特聘專家組成研發團隊，于2019年初在符合國家標準的防火電纜產品基礎上進行創新研發。為此，胡楊線纜建立了專門的防火電纜實驗室，經過近3年的努力，實現了防火電纜在870℃高溫燃燒并伴有敲擊、噴淋綜合環境下正常通電3個小時以上的要求，且消除了異味排放。

方國華介紹，目前公司在防火電纜上更進一步，新開發的環保型復合絕緣防火電纜，通過了高溫燃燒、噴淋和震動實驗，性能達到國際領先水平，銷售市場良好，2020年實現銷售收入近億元。

為緊跟市場需求，今年公司加大了對柔性機器人專用電纜等新產品的研發力度。“通過采用新材料、新工藝，提高了產品的科技含量和性能，使企業在市場競爭中處于領先地位。”方國華說，公司計劃到2025年形成電力工程全產業鏈配套供應。

如今，新疆胡楊線纜制造有限公司共有30多種系列產品，取得創新研發專利46項，其中關于防火電纜的創新專利7項。新疆胡楊線纜制造有限公司總經理李杰尉說：“我們將繼續堅持走專精特新型發展之路，專注于高低壓電線電纜、控制電纜、防火電纜、輻照電纜、汽車電纜、光伏電纜等研發和創新，帶動企業轉型升級，實現高質量發展。”（經濟日報-中國經濟網記者 馬呈忠）

來源：經濟日報