接觸材料可以在連接器完整性、可靠性和耐久性方面產生關鍵的差異。但并非每個應用都需要最高質量的材料要求。

互連質量和結構的細節可以對系統性能產生很大的影響,尤其是對于互連的接觸結構。更具體地說，取決于它的接觸材料。

在確定金屬觸點材料時，需要考慮許多因素。這包括機械性能、電氣性能、可加工性、物理尺寸限制、成本和可用性等，這些屬于一般應用要求。但在惡劣的環境中，必須使用更高質量的材料來確保一致性，完整性、可靠性和耐久性等。

在確定的應用中，pin針和插座選擇正確的材料可能是具有挑戰性的，因為在如此多的變量之間找到正確解決方案不太容易。但有五個因素要重點注意：可加工性、抗拉強度、成本和載流能力，全面考慮這五個因素對確定最佳接觸材料將是很重要的。

四種常見接觸材料：黃銅、磷青銅、鉛鎳銅和鈹銅的切削性能、抗拉強度、成本和能力的圖形比較。

抗張強度

高質量的材料可以生產具有更高抗拉強度的金屬彈片。抗拉強度對互連可靠性和耐久性至關重要，這些互連拔插次數較高，使用壽命長。高抗拉強度確保拔插后能恢復到位，確保下一次的連接可靠。

黃銅通常用于常規應用連接器中的插座，而苛刻的環境應用通常使用鉛鎳銅或鈹銅(BeCu)。磷青銅也通常用于惡劣環境連接器，因為它具有更高的抗拉強度，因此具有更好的彈簧性能。

在選擇材料時，接觸尺寸也是一個考慮因素。較大的觸點通常有較厚的材料，這有助于使插座不太容易失去彈性。因此，在許多應用中，大的接觸可以用質量較低、成本較低的材料制成。

載流能力

電氣連接器的設計是通過可分離接口傳輸電流或信號，盡量減少失真。銅是電的最佳導體之一，因此，接觸材料中銅含量越高，相對能攜帶的電流就越大。然而銅比較昂貴，因此對于只是用于傳輸信號的PIN針和插座觸點通常可以使用銅含量較低的材料，而用于通過大電流的材料通常需要銅含量較高的材料。

四種常見接觸材料：黃銅、磷青銅、鉛鎳銅和鈹銅的載流能力、可加工性和抗拉強度的圖形比較。

成本

電氣連接通常是連接器成本最高的方面之一。金屬要求具有更高的抗拉強度和更高的載流能力，這不足為奇。同樣，黃銅合金的價格低于鉛鎳銅(如CDA1915或C97)和鈹銅，磷青銅的價格高于黃銅，但低于銅含量較高的合金。

可用性

金屬材料的可用性在兩個重要方面影響制造業。金屬越稀缺，采購就越困難,成本可能會更高。一些類型的銅，特別是C97(一種低合金銅)和鈹銅的供應渠道不多，這不僅增加了成本，而且增加了交貨時間。

機械加工性

材料越容易加工，其制造過程的成本就越低。可加工材料，如黃銅的成本較低，而合金的銅含量較高，加工則更困難。難度取決于材料在機床上刀具磨損了多少，材料越硬，刀具更換越頻繁，制造時間越長和成本也高。為使金屬材料更容易或更便宜的被機器加工，會用一些如加鋅的銅材。另一方面，鈹銅合金在制造過程中需要額外的熱處理，以達到充分的抗拉強度，這也增加了制造時間和成本。

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結論

材料選擇過程對于制造可靠、高性能的連接器至關重要。特別是在重要的產品或系統中，惡劣環境應用和需要高性能的連接器。因此必須使用更高性能、更昂貴和更稀有的材料，如鈹銅。然而，并不是每一種應用都需要具有優異抗拉強度和載流能力的高質量材料，不受惡劣環境條件影響的商業應用可以使用成本較低的黃銅。

考慮到材料的抗拉強度、載流能力、成本、可用性和可加工性，可以幫助確定哪種金屬接觸材料能提供最佳的全方位解決方案。材料專家和精密連接器組件供應商在這方面也可以提供專業的幫助。