課程背景

隨著市場形態的轉變、顧客越來越挑剔的購買方式及產品快速的更新換代，使多數企業面臨著同樣一個問題：多定單、小批量的訂單模式。多單少量模式給企業帶來了前所未有的挑戰，因為企業已習慣于以往大量生產模式。但若繼續沿用原有的硬件設施及管理方法，將因不夠彈性而給企業形成的大量的浪費，甚至經常性延誤交期，失去訂單！ 如何設計一套彈性的生產系統來應對此種困境？此分享式培訓將以案例剖析的形式為大家展現出來……

課程目標

※ 了解精益生產及如何識別現場浪費； ※ 了解企業面臨的實際問題及顧問建議的改善方向； ※ 了解單元生產線的作用及其推行方法； ※ 達到個人能夠掌握并推行單元生產的水平。

課程大綱

一、    案例分享
?    某機電企業王總的煩惱
?    企業現狀分析
?    顧問的方案
?    項目實施成果

二、    精益生產與現場浪費
?    什么是精益生產
?    精益生產的目標及實現工具
?    精益生產的實施步驟
?    浪費的含義
?    詳解現場的7種浪費

三、    單元生產原理
?    什么是單元生產
?    單元生產的作用及優點
?    常見的單元線形態
?    單元生產的三種類型
?    單元生產的三種共性

四、    如何設計單元生產
?    現狀把握
?    標準WIP設定
?    生產線編排
?    生產線布局
?    標準作業指導書制定

五、    現場改造實施
?    改造設備
?    廢除傳送帶，制作單元臺
?    單元線的目視管理
?    清除物流、信息流障礙
?    親自動手，實施布局

六、    多能工訓練
?    交叉培訓多能工
?    教育體系
?    薪酬制度
?    學習曲線

七、    快速換線實施
?    為何要實施快速換線
?    快速換線車的設計
?    “水蜘蛛”訓練及導入
?    快速換線步驟

八、    輔助看板管理
?    目視看板管理的意義
?    拉頭管理看板
?    目視警示安燈系統
?    每日生產進度看板
?    生產績效趨勢圖
?    “水蜘蛛”供料看板
?    其它看板

九、    單元線實施難點及克服對策
?    多能工訓練程度不夠
?    大型（昂貴）設備的限制
?    物料延遲及品質異常的克服
?    站立作業的思想克服
?    效率曲線的思想克服
?    其它

附：《某漁具企業單元生產推行過程方案》
附：《某知名廚具外企單元生產推行方案》

十、學員提問及討論Q&A